1. 壓力高(一般可達20Mpa以上)且穩(wěn)定可*,可讓化學(xué)漿液完全進入砼結(jié)構(gòu)深層微小裂縫內(nèi)部,止水效果好。
2. 注漿液技術(shù)成熟,品種齊全,基本上都已實現(xiàn)了單組份成品化生產(chǎn),不需現(xiàn)場調(diào)配,質(zhì)量穩(wěn)定,開桶即可使用。漿液耐化學(xué)腐蝕,固化后無毒、環(huán)保、可永久防水。
3. 施工工藝簡單,易行。施工速度快,止水效果立竿見影,一勞永逸。工人勞動強度小,施工效率是傳統(tǒng)施工方法的5~10倍,傳統(tǒng)作法無法比擬。
4. 施工不受季節(jié)、天氣限制,可用于各種工程,包括檢修、搶修工程,飲用水工程。施工綜合費用低,經(jīng)濟效益顯著。
高壓化學(xué)注漿堵漏施工應(yīng)由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員且有專業(yè)施工設(shè)備的施工隊伍進行施工。
1 清理:詳細檢查、分析滲漏情況,確定注漿位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域,鑿除砼表面析出物,確保表面干凈、潤濕。
2鑿槽:使用手錘、鑿刀等鑿槽工具沿裂縫兩側(cè)進行鑿槽,鑿槽上寬為60mm, 鑿槽下寬為50mm,鑿槽深度為90 mm,。
3 埋橡膠條:在鑿好的槽中放入橡膠條,橡膠條長度為900mm,用425硅酸鹽水泥加玻璃水攪成砂漿把橡膠條填在槽子里,砂漿一次填滿長度為600mm,兩頭橡膠條各留150 mm把自來水管直接套在橡膠條兩端,用425硅酸鹽水泥加玻璃水攪成砂漿把直接固定,直接一頭口向上,使直接周圍與水泥砂漿之間無空隙,不漏水,等一會后抽出橡膠條,這樣第一個注漿孔就完成了,后同樣的方法分段做注漿孔。
4 洗縫:用高壓清洗機以6Mpa的壓力向注漿嘴內(nèi)注入潔凈水,觀察出水點情況,并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。
5 封縫:將洗縫時出現(xiàn)滲水的裂縫表面用水泥基防水材料(抗?jié)B1號 堵漏型)進行封閉處理,目的是在注化學(xué)漿時不跑漿。
6 注漿:使用高壓注漿機向注漿孔內(nèi)注化學(xué)注漿料。立面注漿順序為由下向上;平面可從一端開始,單孔逐一連續(xù)進行。當相鄰孔開始出漿后,保持壓力3~5分鐘,即可停止本孔注漿,改注相鄰注漿孔。
7 拆直接:注漿完畢,確認不漏即可去掉或敲掉外露的直接。清理干凈已固化的溢漏出的注漿液。
8 封口:用425硅酸鹽水泥加玻璃水攪成砂漿封口處理。
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