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  膠粉改性瀝青生產工藝目前有傳統熱熔法和連續式高剪切降解法。連續式高剪切降解法是將基質瀝青通過換熱器快速地加熱到所需溫度，再經過換熱器的瀝青和按比例輸送的膠粉及添加劑等在預混罐中混合攪拌后泵送至高剪切膠體磨剪切研磨，最后將剪切和研磨很細的混合料在發育罐中進行均勻的溶脹。
    DALWORTH道維施膠粉改性瀝青連續式高剪切降解生產工藝采用美國DALWORTH高剪切膠體磨，一次性剪切研磨合格，連續式生產，能夠有效地降解膠粉，大大提高了膠粉改性瀝青產品的生產質量；此種工藝中基質瀝青采用換熱器加熱，瀝青溫度可很快升高到生產所需要溫度（190℃左右），節省能耗，降低生產成本；且由于加熱時間短，產生的硫化物相當有限，有效地減少了對環境的污染。此外，連續式高剪切降解生產工藝及設備同樣適用于生產SBS、PE、EVA或EMA改性瀝青，而傳統熱熔工藝在這一點上則是無法辦到的。
    連續式高剪切降解法生產的膠粉改性瀝青能夠應用于熱拌合及熱攤鋪、瀝青灑布，而且能夠用于制備國際上道路瀝。